HLB(K)系列立式长轴斜流深井泵

概述

　　HLB(K)系列HLB、HLBK、HLKS、HLKT型单壳体立式长轴斜流深井泵系立式单级导叶式混流悬臂式离心泵，为立式单级（多级）离心式或斜流式带导叶体结构，是我厂借鉴国际先进技术并结合我国实际，取长补短、研究开发的立式悬吊涡轮泵产品。供输送温度低于55℃的清水、雨水、海水及污水等。适合于电厂用作循环泵，也可作钢铁厂、船埠等工业用水、城市供水、排水工程和农田排灌等用。

型号意义

　　1600HLB（HLBK、HLKS、HLKT）-20

　　1600 —— 泵吐出口直径为1600mm

　　HLB —— 不可抽立式斜流泵

HLBK —— 可抽立式斜流泵

HLKS ——吐出口在基础层之上的可抽立式斜流泵

HLKT —— 叶片可调的可抽立式斜流泵

　　20 —— 泵设计点扬程为20m

性能范围

最大流量：25000立方米/小时（110000加仑/分）

最高扬程：70米（210英尺）

HLB(K)系列立式长轴斜流深井泵结构特点

　　1、安装方式

　　单层基础：电动机与泵直接安装在一个基础层上，泵吐出口可布置在基础层之下，也可布置在基础层之上。

　　双层基础：电动机与泵安装在各自的基础层之上，泵吐出口在两基础层之间。

泵安装型式有湿坑式安装或干坑式安装。

湿坑式安装：泵下部浸没在吸水池中。

干坑式安装：泵采用管道进水，泵吸入喇叭口与进水管道之间采用90°肘形进水弯管联接。

　　2、泵分为不可抽出式和转子可抽出式（包括导叶体）或泵整体可抽出式三种，泵口径在1000mm以下时，泵转子一般为不可抽形式；泵口径在1000mm以上时，泵转子一般为可抽形式。

　　3、泵叶轮分为整体叶轮或组合叶轮。

　　4、泵的轴向力由电机的止推轴承承受或泵的推力轴承承受，泵口径在1000mm以下时，泵轴向水推力及转子重量一般由泵本体推力轴承承受，泵和电机之间采用弹性联接，泵口径在1000mm以上时，泵轴向水推力及转子重量一般由电机推力轴承承受，泵和电机之间采用刚性联接；泵本体承受轴向水推力及转子重量时，泵推力轴承采用稀油润滑，推力轴承部件带Pt100测温元件测轴承温度或压力式温度计测润滑油温度。

　　5、泵的轴承为橡胶（耐磨、耐蚀、耐海水橡胶）导轴承和赛龙轴承。泵轴通常设置护管，护管内充有洁净的压力水，用于导轴承的润滑和冲洗，水量可由流量继电器控制，以防缺水损坏轴承。当泵用于输送污水或含有颗粒的水时，导叶体内的导轴承末端设有停车自动轴封装置，以防停机后介质进入轴承内；润滑形式有外接润滑水和泵自身润滑等形式。

　　6、输送海水的泵，除采用耐海水腐蚀的材料外，还采用牺牲阳极法和外部电源法阴极保护装置，以防止泵零件的电化学腐蚀。

　  7、泵通过刚性或弹性联轴器由电机直接驱动。

8、泵吸入口有通常的喇叭形或改进的椭圆导流墩两种。

LB型不可抽立式长轴单级深井泵结构简图：吐出口在基础层之上，泵承受轴向水推力及转子重量。

LB型不可抽立式长轴多级深井泵2级结构简图：吐出口在基础层之上，泵承受轴向水推力及转子重量。

LK型转子可抽出式立式斜流深井泵结构简图：吐出口在基础层之上，泵承受轴向水推力及转子重量。

LK型转子可抽出式立式斜流深井泵结构简图：吐出口在基础层之下，电机承受轴向水推力及转子重量。

产品特点

1、 运行平稳，安全可靠，免抽真空启动，使用寿命周期长。

2、 泵体积小，基础占地面积少，基础以下泵长度可以调整，适应性强。

3、 流道简单可靠，节省泵房基建投资。

4、 结构合理，装拆方便，维护检修容易简便。

5、 泵效率高，降低运行成本

HLB(K)系列立式长轴斜流深井泵材料

 注：HLB(K)系列立式长轴斜流深井泵各零件材料可根据用户要求另行商定。